广州泰格激光——激光表面热处理机器设备

形变小：激光淬火传动齿轮的齿廓形变量在0.01mm之内，无裂纹，能维持原来的粗糙度，经激光淬火后的传动齿轮能够立即一键装机应用。生产制造周期时间短：因为激光淬火形变小，一般不用再磨齿，简单化生产制造工艺流程，提升生产率，降低成本成本费。扩张传动齿轮选料范畴：可采用低价钱的合金结构钢生产制造传动齿轮，根据激光淬火提升轴颈强度，确保应用规定。激光淬火性能参数： 传动齿轮材料：低碳钢，热处理强度：HRC50~63硬底化深层：0.5~1.2mm，层深可控性。

广州泰格激光——激光表面热处理机器设备

激光淬火（也称为激光相变硬化）主要是用来处理金属材料，其基本机理是通过高能激光束（103~104W/cm2）扫描工件表面，工作表层材料吸收激光辐射能并转化为热能，然后通过热传导使周围材料温度以极快的速度升高到奥氏体相变温度以上、熔点以下，再通过材料基体的自冷却作用使被加热的表层材料以超过马氏体相变临界冷却速度而快速冷却，激光表面热处理机器设备哪里找，从而完成相变硬化。由于激光淬火过程中很大的过热度和过冷度使得淬硬层的晶粒极细、位错密度极高且在表层形成压应力，进而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲劳、耐腐蚀、抗i氧化等性能，延长工件的使用寿命。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备，激光淬火机器设备，激光热处理淬火系统，激光表面淬火加工机，激光表面熔覆设备，激光表面修复机器。激光表面热处理机器设备

泰格激光——激光表面热处理机器设备

1) 该设备采用国际i先进的半导体激光器、六轴机器人及控制系统，组成多附加轴联动的柔性加工系统，满足金属工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先进制造工艺需求。系统结构分类：龙门式、车载移动式、落地固定式、水平移动式等。2）该设备具有波长短、吸收效率高、电光转换率高、能量分布均匀、温度反馈控制等特点。3）该设备应用领域：冶金、模具、机械制造、石化、轻工、能源、交通、军i工等行业。典型应用：汽车模具、矿山机械、煤炭机械、石化机械、发电机组、轧钢机械等大型机械零部件。

泰格激光——激光表面热处理机器设备

激光淬火机，激光表面热处理机器设备公司，激光热处理系统，采用德国进口（可选国产）1000瓦半导体连续激光器，淬火宽度1-30mm（可定制），深度可达0.1-3mm，螺纹处激光淬火，激光淬火系统 ，硬度提高到60HRC左右。激光淬火机，激光热处理系统，采用德国进口（可选国产）1000瓦半导体连续激光器，淬火宽度1-30mm（可定制），深度可达0.1-3mm，杭州激光表面热处理机器设备，螺纹处激光淬火，激光淬火系统 ，硬度提高到60HRC左右。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，激光表面热处理机器设备附带工艺，公司主要研制与销售激光热处理设备，激光淬火机器设备，激光热处理淬火系统，激光表面淬火加工机，激光表面熔覆设备，激光表面修复机器。

泰格激光技术——激光表面热处理机器设备

六轴四联动数控系统：该机床配置有六轴四联动数控系统，可以对复杂形状工件进行精密激光加工。激光淬火工业应用实例：激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢，铸铁。激光淬火的应用实例：激光淬火强化的铸铁发动机汽缸，其硬度提高到HB680，使用寿命提高2~3倍。

泰格激光技术——激光表面热处理机器设备

由热处理理论可知，材料热处理后的硬度与温度的变化速率有密切关系。变化速率越大，硬度越高，耐磨性越好。激光淬火后，在工件表面可得到晶体细化、组织致密的马氏体和莱氏体，表层石墨消失，碳化物含量增加，弥散度进步，在次表层产生残余奥氏体。对铸铁材料来说，工件表面硬度大幅度进步后，硬度可从原来的180～250HV进步到1000HV左右，耐磨性进步3～4倍以上，而且工件表面的抗疲惫性能和抗腐蚀性能也获得明显进步。